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Leexuan力玄科技

CORE TECHNOLOGIES

三大核心技术突破,开启等离子体熔融大规模应用

集中、专业的研发团队,长期专注等离子体固废资源化技术研发。

高功率等离子体发生器

HIGH-POWER PLASMA GENERATOR

高功率等离子体发生器

单体功率覆盖5–15兆瓦,为熔融体系输入高温等离子体能量,是整套工艺的能量核心。

5–15MW自主研发系列化
等离子体熔融炉

PLASMA MELTING FURNACE

等离子体熔融炉

低能耗、长寿命,独创热屏蔽技术;熔融效果好、熔融速度快、运营成本低。

热屏蔽技术低能耗长寿命
等离子体熔融技术

PLASMA MELTING TECHNOLOGY

等离子体熔融技术

有机物在等离子高温下完全裂解气化为可燃合成气(H₂、CO),无机物高温熔融为玻璃态,实现无害化彻底、无二次污染。

无害化彻底无二次污染合成气回收
拉丝成纤工艺

FIBER-DRAWING PROCESS

拉丝成纤工艺

全球领先的资源化利用技术工艺,填补国际国内空白,将玻璃态熔体连续拉丝成纤,产出硅基新材料。

全球领先填补空白连续成纤
智能控制系统

INTELLIGENT CONTROL SYSTEM

智能控制系统

自动检测原料主要成分,与自建数据库比对精准匹配处理方案,并实时调整运行效果。

自动检测数据库比对实时调优
固废资源化成套生产线

TURNKEY RECOVERY PRODUCTION LINE

固废资源化成套生产线

对原料适应能力强、熔融效率高;烟气排放达GB 18484-2020标准;单台设备处理能力近3.5万吨/年。

100t/d级3.5万吨/年成套交付

TECHNOLOGY COMPARISON

与国内外同行对比(画册口径)

力玄科技持续推进等离子体熔融及资源化利用技术的工程化应用。

对比维度国内外同行力玄科技
技术应用小规模实验测试阶段大规模工业化量产阶段
技术成熟度稳定性差成熟稳定,多年运行数据
装备成本比国内外同类设备成本降低50%
运行成本每吨耗电约1500–1800度每吨耗电约750度,能耗降低50–60%
资源化利用加工成玻璃体填埋独有拉丝工艺,加工成硅基新材料
生产线规模每日处理30吨每日处理100吨

EQUIPMENT PARAMETERS

100t/d 等离子体技术危废资源化利用生产线

对原料适应能力强、熔融效果好、无害化彻底、无二次污染。

等离子体固废资源化处理流程技术示意图技术示意图
时处理量
4–5 t/h
单台年处理能力
近 3.5 万吨/年
资源化产品产能
34000 t/a
外观尺寸
120m × 11m × 17m
烟气排放
达 GB 18484-2020《危险废物焚烧污染控制标准》
适配危废类别
《国家危险废物名录》50 大类中绝大部分类别

注:以上参数为画册公开口径,具体项目的设备配置与运行参数以正式技术文件为准。产品通过国家玻璃纤维产品质量监督检验中心检测。?

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